Safewell 盛威機(jī)柜冷熱通道系統(tǒng)


應(yīng)用

目前數(shù)據(jù)中心的機(jī)柜一般采用冷熱通道布置。冷熱通道兩端入口安裝封閉門，在冷熱通道上 方安裝封閉頂板，由此形成冷熱通道區(qū)域的封閉。從整個(gè)機(jī)房的氣流組織來看，通道封閉從物理 上隔離了冷熱空氣，有效地避免了傳統(tǒng)機(jī)房中冷熱空氣混合，減少冷熱空氣的浪費(fèi)而最終大幅度 提高制冷的效率。

盛威冷通道示意圖封閉原理

盛威冷通道封閉系統(tǒng)是基于模塊設(shè)計(jì)的冷熱氣解決方案，是將冷熱空氣隔離有序流動(dòng)的原 理，冷空氣由高架地板下吹出，進(jìn)入密閉的冷池通道，機(jī)柜前端的設(shè)備吸入冷氣，通過給設(shè)備降 溫后，產(chǎn)生熱空氣由機(jī)柜后端排出至熱通道。熱通道的氣體迅速返回到空調(diào)回風(fēng)口，熱回風(fēng)與冷 量完全隔離。因此提高內(nèi)部的冷氣利用率，帶走更多設(shè)備產(chǎn)生熱量，降低設(shè)備溫度。從而提高設(shè) 備用電效率，降低用電量，運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)綠色，低能耗，高環(huán)保的數(shù)據(jù)中心機(jī)房的要求。



盛威熱通道示意圖封閉原理

盛威熱通道封閉系統(tǒng)是基于模塊設(shè)計(jì)的冷熱氣解決方案，是將基于冷熱空氣隔離有序流動(dòng) 的原理，將機(jī)柜采用背靠背擺放形式，冷氣通過機(jī)柜前端設(shè)備吸入降溫后，將機(jī)柜后端輸出的熱 氣匯集封閉熱風(fēng)區(qū)域，通過垂直風(fēng)管與天花板無縫聯(lián)接。把熱風(fēng)區(qū)域的氣體迅速返回到空調(diào)回風(fēng) 口或排出至室外，熱回風(fēng)與冷量完全隔離。因此提高內(nèi)部的冷氣利用率，帶走更多設(shè)備產(chǎn)生熱量， 降低設(shè)備溫度。從而提高設(shè)備用電效率，而降低用電量，運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)綠色，低能耗，高環(huán)保 的數(shù)據(jù)中心機(jī)房的要求。





優(yōu)勢(shì)

輕質(zhì)頂板 拆卸簡(jiǎn)便，便于通道頂部維護(hù)以及設(shè)備的安裝。 定制尺寸滿足各種通道寬度實(shí)現(xiàn)消防聯(lián)動(dòng)，可自動(dòng)打開 通道頂部支撐件，適合任何通道高度和寬度。

特點(diǎn)

模塊化

冷熱通道封閉采用單元模塊化設(shè)計(jì)，冷熱通道兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的兩臺(tái)機(jī)柜為一單元，每個(gè)單元均 能獨(dú)立安裝，方便用戶增加，減少或者移動(dòng)通道內(nèi)部分機(jī)柜


智能化

每個(gè)頂板天窗均可實(shí)現(xiàn)與消防聯(lián)動(dòng)。當(dāng)機(jī)房內(nèi)火災(zāi)信號(hào)確認(rèn)后，頂板天窗自行打開，消防滅 火氣體可以進(jìn)入通道滅火


方便性

無門檻設(shè)計(jì)，方便小推車等運(yùn)輸工具無阻礙進(jìn)出


美觀性

封閉的天窗口材料為透明玻璃，機(jī)械強(qiáng)度高，通透性好，黑色噴塑的冷軋鋼板邊框和機(jī)柜風(fēng) 格一致，整體美觀，與機(jī)房環(huán)境比較協(xié)調(diào)


門禁系統(tǒng)

Ｈ雙向自動(dòng)平移門－自動(dòng)移門結(jié)構(gòu)，移門可以自動(dòng)關(guān)閉，并且平移門可以裝門禁系統(tǒng)。 Ｈ雙向機(jī)械推拉門－機(jī)械推拉門結(jié)構(gòu)，推拉門支持密碼打開方式，或刷卡加密碼方式，在操

作人員進(jìn)入冷池后，閉門器可以將門自動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)，操作人員可以通過室內(nèi)門禁按扭打開。 屏蔽隔離墻－為保證托管設(shè)備的安全性，可以根據(jù)最終用戶需求設(shè)置屏蔽隔離墻。


定制化

可根據(jù)用戶特殊需求和現(xiàn)場(chǎng)情況，提供定制化解決方案，可快速部署的微模塊產(chǎn)品


材質(zhì)
門和頂板天窗都是采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板外框內(nèi)嵌鋼化玻璃或有機(jī)玻璃。


表面處理

表面采用全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，進(jìn)行脫脂、酸洗、防銹磷化、純水清洗、靜電噴塑或烘干在噴 涂。厚度不小于 20 微米-烘干-粉末噴涂，顏色按要求，厚度 80~100 微米：噴塑表面，色澤均 勻。表面折角處不能有皺紋、裂紋、毛刺、焊接等痕跡：門和頂板天窗邊框統(tǒng)一為黑色噴塑，考 慮到整體美觀，同批次不能出現(xiàn)色差。


冷通道封閉門

采用雙開外開門，外可鎖定內(nèi)科開啟。滿足工作人員正常進(jìn)出、疏散要求。門體框架均固定 在機(jī)柜框架上，與機(jī)柜緊密貼合，整體風(fēng)格與機(jī)柜一致。

采用平移門，外部可以加鎖。 采用平移門同時(shí)在應(yīng)急時(shí)候可以外推開。


冷通道封閉頂板天窗

采用模塊化設(shè)計(jì)，每塊頂板對(duì)應(yīng)一個(gè)機(jī)柜。頂板天窗需實(shí)現(xiàn)消防聯(lián)動(dòng)，當(dāng)消防主機(jī)信號(hào)釋放 時(shí)，頂板天窗可自行開啟，不影響消防滅火氣體進(jìn)入冷通道。


安裝

工廠結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不可動(dòng)火焊接，不能破壞和影響機(jī)房現(xiàn)有裝修效果。


外觀與結(jié)構(gòu)

1、冷通道上部頂蓋應(yīng)采用平頂結(jié)構(gòu)，比機(jī)柜頂部高 200mm，氣流遏制天窗總寬度為


1200mm，整體采用柵格模塊化設(shè)計(jì)。


2、活動(dòng)頂板天窗開啟后確保通道凈高大于 1.9m，不影響日常維護(hù)工作和維護(hù)人員安全。

3、冷通道為單元模塊化設(shè)計(jì)，安裝于機(jī)柜前門頂部，每個(gè)單元模塊均能單獨(dú)安裝并能實(shí)現(xiàn)


互換，相鄰單元模塊間相互連接固定。框架與機(jī)柜水平支架以特殊連接孔連接，以增加整體穩(wěn)固 度，同時(shí)還具有方便拓展的功能。

4、列頭列尾間設(shè)置一對(duì)活動(dòng)門，組成一個(gè)密封的空間，讓冷空氣有效地進(jìn)入設(shè)備，以起到 更好的冷卻效果。通道活動(dòng)門設(shè)計(jì)為常閉狀態(tài)，門均裝有自動(dòng)閉門裝置?；顒?dòng)門設(shè)計(jì)觀察窗口， 以滿足日常巡檢、維護(hù)需求。窗口采用 5mm 覆膜鋼化玻璃。

5、冷通道預(yù)置端口接收聯(lián)動(dòng)信號(hào)開啟天窗，能根據(jù)消防信號(hào)（開關(guān)量信號(hào)）自動(dòng)打開活動(dòng) 天窗以滿足通道內(nèi)的消防要求。感應(yīng)開啟時(shí)間不超過 3S。

6、冷通道所有單元組件全部采用具有良好耐磨性、耐蝕性，精細(xì)加工，整體沖壓成型，高 可靠接觸，安全耐用無松動(dòng)現(xiàn)象，包裝冷氣流的密封性。

7、單條冷通道具有獨(dú)立的環(huán)境檢測(cè)，實(shí)時(shí)檢測(cè)通道內(nèi)的溫度、濕度值，同時(shí)通過回差值設(shè) 置防止當(dāng)前溫濕度達(dá)到臨近控制值時(shí)產(chǎn)生控制振蕩，可將產(chǎn)生的振蕩值控制在允許的范圍內(nèi)（選 購件）。

8、不規(guī)則通道處理，當(dāng)冷通道兩側(cè)機(jī)柜非一一對(duì)應(yīng)時(shí)，在相關(guān)機(jī)柜對(duì)面安裝保溫隔墻。隔 墻應(yīng)采用雙層設(shè)計(jì)，整體牢固、美觀，同時(shí)起到遏制氣體作用。

9、冷通道柱子處理，若冷通道的機(jī)柜擺放時(shí)遇到有柱子的情況下，在兩臺(tái)機(jī)柜之間安裝隔 斷墻填充，以達(dá)到氣流遏制的目的。

如下圖：





10、冷通道兩端有提供位置用于安裝通道內(nèi)攝像機(jī)，同時(shí)可提供適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b溫感、煙


感器用于檢測(cè)通道內(nèi)的溫度、煙霧值。


11、冷通道各個(gè)金屬部件均接地，以實(shí)現(xiàn)整體接地，而且接地應(yīng)通過接地銅帶上的接地引 出線接至機(jī)房的接地銅條上。


1.2 材料說明


1、冷通道所有零部件（通道天窗除外）均采用優(yōu)質(zhì) 1.5mm 以上冷軋鋼板。


2、天窗和觀察窗采用 5mm 覆膜鋼化玻璃。


3、冷通道門與相鄰機(jī)柜門框組件固定，采用開合鉸鏈聯(lián)接。


1.3 表面質(zhì)量要求


1、顏色：與機(jī)房機(jī)柜顏色一致，整體協(xié)調(diào)，配合美觀，在機(jī)房燈光下無暈眩。


2、采用全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，進(jìn)行脫脂、酸洗、防銹磷化、純水清洗、靜電噴塑處理。


3、表面處理應(yīng)采用高硬度粉末靜電噴涂和高溫烤漆處理工藝，表層外觀表面光潔、色澤均

勻、無露底、無流積、無起泡、無裂紋、無桔皮、金屬件無毛刺和銹蝕，防靜電。


4、焊縫整齊均勻，不出現(xiàn)裂縫、咬邊、豁口、燒穿、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷，焊接后進(jìn) 行打磨。